1、首先瀝青泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖中止報警，否則，一旦排出管道受阻，易形成泵體損壞，聯(lián)軸節(jié)必需在油泵的泵體升溫后熱找正，以防止運轉(zhuǎn)時形成附加力矩。
2、瀝青泵起動時，在出口無壓力構(gòu)成時，不可自覺提速，以避免軸或軸承過早損壞。因為油泵的泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)裝置時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
3、瀝青泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞加函數(shù)關(guān)系，的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可避免熔體降解。材料標明，經(jīng)過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載才能，不需求改換大容量的泵，僅僅經(jīng)過增加轉(zhuǎn)速就可運用泵的輸出才能增加50%。
4、提速要遲緩?fù)Ｖ?，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體梗塞光滑通道。
5、瀝青泵的出口后面的熔體過濾器要定期改換，不要長期在高壓乃至壓力上限運轉(zhuǎn)。如遇停電或熱媒循環(huán)中綴超越3Omin，則應(yīng)將泵崩潰清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使瀝青泵損壞。停泵后在清洗移液時，不要用泵保送清洗液，而是應(yīng)拆下內(nèi)部件，移液完畢后再裝置，以防泵內(nèi)進入異物。
6、定期更換瀝青泵軸承是可以儉省檢修成本的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)外表磨損，快要接近硬化層的厚度時，只要改換軸承，并將軸打磨后再次運用就可以，這樣可以延長泵軸的壽命8～10年。