高粘度轉子泵內存有空氣：這種毛病一般在裝置了一臺新泵時呈現(xiàn)，在敞開一臺新泵時，應先向泵內參加油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到光滑效果。處理辦法：在高粘度泵工作時翻開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。

瀝青泵分為齒輪式瀝青泵、螺桿瀝青泵、轉子瀝青泵，瀝青泵在使用過程中容易出現(xiàn)密封泄漏的現(xiàn)象，其根本原因與瀝青泵輸送的介質溫度、粘度、有無雜質等有著直接的關系，其次是瀝青泵現(xiàn)場安裝不合理或不同心及選型不當等原因造成。

高粘度泵采油不僅適用于在高粘度、高含砂、高油氣比的油藏開采，而且對于水驅油藏后期高含水油井和聚合物驅等三次采油油井也表現(xiàn)出良好的適應性。

NYP高粘度泵自潤滑軸承質量輕,可以減少在齒輪泵中占有的體積,減小整體泵的重量。自潤滑軸承可以電鍍,防止輸送介質的腐蝕.有很大的韌性,提高軸承的承載能力.

根據客戶不同工況要求訂做各種瀝青齒輪油泵有普通材質和鑄鋼材質瀝青齒輪油泵及不銹鋼材質瀝青齒輪油泵，瀝青齒輪油泵全部采用一體式無泄露全保溫夾套結構，可以根據現(xiàn)場自身前提分別可以采用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質對瀝青齒輪油泵進行保溫；瀝青齒輪油泵主要采用低噪音圓弧齒輪型、直齒輪高壓型三種齒輪結構形式。

高粘度泵密封漏油的原因有很多種,高粘度泵機械密封漏油是油泵使用中容易出現(xiàn)的故障之一，所以機械密封屬于油泵部件中易損件之一。在選高粘度泵型時機械密封材質一定要能適合客戶輸送的介質，通常油泵出廠都是氟橡膠密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用機械密封。

為了避免BW保溫泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷.BWCB保溫齒輪泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處.（留1/4氣隙.以便放氣）待啟動出油后緩緩打開.至油泵工況點控制在適當位置.啟動完畢開始運轉后.應加強監(jiān)護及觀測油位變化.保證BW保溫泵在工況范圍內運行.待BWCB保溫齒輪泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉.

LQB瀝青保溫泵的預熱是必要的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當瀝青保溫泵送流體溫度高于150℃時推薦預熱。瀝青保溫泵具有一定的重要結構和當使用機械密封時，泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過蒸汽、熱媒及電加熱方式來預熱。

高粘度齒輪泵(高粘度泵)根據使用工況的不同，所采用的材質也有所不同，常見的有普通鑄鐵、球墨鑄鐵、銅、鑄鋼、不銹鋼等幾種，其中以普通鑄鐵為常見。

瀝青泵的材質按工作溫度分為兩種，I類材質HT200適用于輸送到200℃以下，II類材質Q235適用于輸送350℃以下的無腐蝕性，不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合

通常瀝青泵用戶在選型時只考慮到價格,參數,而忽略了它的可靠性.那瀝青保溫泵的可靠性又指的是什么呢,下面就對瀝青泵的可靠性作一分析:瀝青保溫泵工作壽命,此項不列入出廠試驗項目,屬于型式試驗項目.為確保質量應選正規(guī)廠家的品牌產品.

NYP高粘度泵泵振動產生原因：由于油泵制造工藝不過關：轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;由于使用時間較長，油泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;油泵入口管、葉輪內、泵內有雜物;油泵與基礎固定不緊固，發(fā)生共振加強現(xiàn)像等;油泵工作中推進介質流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產生振動;

保溫瀝青泵的保溫加熱方式是指對瀝青保溫泵進行開機關機預熱處理，目的是使在常溫狀態(tài)下凝固的瀝青液化，降低粘度，減小瀝青泵開機阻力。 瀝青保溫泵設計獨特，擁有保溫瀝青泵的保溫加熱方式。

瀝青泵是經過質量檢驗合格的產品。本型泵是引進國外先進技術研制而成的、品質保障。

保溫瀝青泵的磨損性故障，瀝青泵是瀝青攪拌站常用的一種產品，齒輪、軸承套、主被動軸等均采用碳素結構鋼并經熱處理具有較高的強度和耐磨性能。