我們?cè)趯?shí)際工作中，經(jīng)常接到一線用戶來電咨詢油泵使用數(shù)月后損壞維修的問題，關(guān)于導(dǎo)熱熱 油泵的常見一些問題我們的技術(shù)部簡單總結(jié)歸納如下：
導(dǎo)熱 油泵為什么在更換新軸承后而頻繁損壞？
1. 導(dǎo)熱 油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)后應(yīng)及時(shí)添加或更換軸承體內(nèi)潤滑油，以保證軸承有良好的潤滑性，可延長軸承使用壽命。
2. 用戶更換的軸承多是在機(jī)電市場(chǎng)或軸承店采購的，用戶采購軸承只看型號(hào)而忽視了導(dǎo)熱油泵的高溫高速的特性，選擇導(dǎo)熱油泵軸承必須要求具備耐高溫、高速的條件，否則不適用于導(dǎo)熱油泵。
3.軸承裝配工藝有問題；廠部組裝車間在裝配軸承時(shí)都用專用工具，排裝第一塊軸承與第二塊軸承使用的工具不同，目的使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)同時(shí)受力以保證軸承原始性能，據(jù)了解很多用戶在更換軸承時(shí)忽視了軸承安裝的過程，加之使用非專用工具排裝，往往使軸承在安裝過程中因受力不當(dāng)造成人為損壞，這是至關(guān)重要的問題。
4.在更換軸承時(shí)，也要判斷軸的磨損程度，如果碳纖維填料處磨損嚴(yán)重，建議連同軸一起更換，碳纖維處磨損嚴(yán)重會(huì)造成導(dǎo)熱油與機(jī)油室的潤滑油混合，使?jié)櫥蛦适櫥?，另外管路中的?dǎo)熱油有雜質(zhì)也會(huì)滾入軸承內(nèi)，加速軸承損壞。
5.建議在更換軸承時(shí)連同泵內(nèi)密封件一起更換，同時(shí)清洗葉輪內(nèi)部的積碳以保證有足夠的流量與壓力。
6.泵頭組裝完畢后用浸水中打氣壓檢驗(yàn)是否漏氣，如有漏氣說明在組裝過程中有密封不嚴(yán)之處；最后泵頭與電機(jī)組裝務(wù)必調(diào)整好同心度，否則噪音大且對(duì)聯(lián)軸器內(nèi)部膠塊磨損過快。
結(jié)語：油泵屬于機(jī)械磨損設(shè)備，良好的保養(yǎng)檢修維護(hù)可使易損之元件增加諸多的使用壽命，正如黃帝內(nèi)經(jīng)中所講：“是故圣人不治已病治未病，不治已亂治未亂，此之謂也。夫病已成而后藥之，亂已成而后治之，譬猶渴而穿井，斗而鑄錐，不亦晚乎”！小投入可換來大收獲，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，莫到不能運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)在停產(chǎn)大修。