在運用高粘度齒輪 油泵電機時，電機被燒壞緣由雖然良多，但高粘度齒輪 油泵的準確運用與否是個中一個主要緣由。為了確保油泵的正常運轉，運用前還應對其反省一遍。

泵體中小的堵塞可能會導致更多的碎片通過，這會加重最初的堵塞問題。預改進只有在泵不能連續(xù)輸送或泵的保護措施失效時才會進行。這會導致停機，需要通過拆除泵來去除堵塞物。移除較小的碎片可以防止形成大塊的沉積物。

在圓弧泵拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構，工藝流程，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設備零部件。

一是引起靜環(huán)密封因過熱變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多.一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

將原來導熱油泵三爪式橡膠彈性聯(lián)軸器改進為皮帶軟連接聯(lián)軸器。其優(yōu)點是改進后的皮帶軟連接聯(lián)軸器在裝配導熱油泵整機時無需刻意精確的調整電動機與泵軸的同心度問題 ，皮帶軟連接可以有效緩解同心度的誤差問題，有效緩解因同心度問題給軸承帶來的傷害；另外以將泵的熱量與電機完全隔開，防止導熱油泵的高溫熱量傳給電動機，以免過熱損壞電動機。

裝好的瀝青泵應在試驗臺上進行磨合試驗。磨合時先以額定轉速無負荷狀態(tài)下運轉4min，然后逐漸增加負荷到標準壓力持續(xù)3min，磨合中應沒有噪音，過熱和漏油現(xiàn)象，磨合后檢查所修泵是否達到規(guī)定的性能指標。

瀝青泵振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結構件，瀝青泵形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘余應力大且分布繁雜。

高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

高粘度泵當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶，輸送介質的凝點應該低于預期的最低作業(yè)溫度。另外，高粘度泵所要輸送的介質必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質。那么噪聲問題如何解決呢？

墊片可用鐵皮、銅皮、鐵絲、半圓開口銷等制作成“廠”字形。安裝時要使內、外搖臂之間有一定間隙，并纏住墊片，以防掉下.

假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向紕謬，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。 高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。此時應搜檢高粘度泵的實踐轉速，泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

三螺桿泵在使用中能夠產生重要的意義和價值，但是在使用中會產生一定的故障，按照正常的使用方式和說明進行使用，保證能夠具有很長的使用壽命和價值，采用正當?shù)姆绞竭M行維護和修理，下面簡單的介紹一下三螺桿泵使用中常常出現(xiàn)的故障以及修復和修理的方式和方法：

我們在實際工作中，經(jīng)常接到一線用戶來電咨詢油泵使用數(shù)月后損壞維修的問題，關于離心熱油泵的常見一些問題我們的技術部簡單總結歸納如下：

端蓋兩軸孔中心線平行度公差值為0.01mm／100mm，兩軸孔中心距偏差為±0.04mm。

LCB瀝青泵用戶最渴望的就是在工作時不要出現(xiàn)故障，那么在順暢的工作中，LCB瀝青泵出現(xiàn)故障的原因究竟是什么呢？