NYP高粘度轉子泵具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，被轉子帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。
NYP高粘度轉子泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。 該型泵可廣泛用于石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制藥等行業(yè)。
NYP高粘度轉子泵使用時注意事項
1 、進、出口管路的管徑必須和泵保持一致；
2 、設計管路時應盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。
3 、啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且保證每天加油一次。
4 、泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉向是否和規(guī)定轉向一致。
5 、開機后觀察運轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。
6 、注意皮帶松緊是否恰當，每半年調整一次。

NYP內嚙合轉子泵屬容積式轉子泵。
一、NYP高粘度轉子泵儲存與防護通則
1、泵裝置固定在包裝箱內部的墊木上，以防止在正常裝卸，運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防雜物進入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運轉，或者泵在現(xiàn)場安裝后一段時間內不能運轉，則泵裝置必須進行如下防護：
———存放在干燥和干凈的地點；
———泵腔內應注滿機油；
———務必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴；
———每周至少旋轉泵軸幾轉；
———在沒有涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合物；
———在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經(jīng)本廠授權，不得解體。
二、NYP高粘度轉子泵安裝與維修通則
1、安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝、維護與保養(yǎng)。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好后，應嚴格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵不允許隨管路載荷；
1.8 無。
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試經(jīng)2小時連續(xù)運轉無異?，F(xiàn)象后視作安裝合格。

2、使用方法
為了保證泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用。
2.2 泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；
2.3 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.4 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備；
2.5 檢查泵軸的轉動：用手轉動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除；
2.6 檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；
2.7 打開管路進出口閥門，保證整個輸送管道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；
2.10 如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然后關閉進、出口管道上閘閥。
三、維護事項
3.1 泵驅動器若出現(xiàn)異常聲音應立即停機，查找原因；
3.2 出口壓力應在工作壓力范圍內，否則應查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生齒輪咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；
3.5 軸封處漏油量大于50mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵后關閉閥門；
3.7 根據(jù)所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3 0 2E的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100 0 2E的介質，允許泵在最高壓力下使用；
3.7.3 輸送100 0 2E以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降；
四、保管
4.1 存放泵的倉庫應保持干燥，通風良好，以免發(fā)生銹蝕；
4.2 如長期存放或保管不當,泵已發(fā)生銹蝕，應該拆開重新清洗，去氧化皮，裝配中零件涂上防銹油，以免銹蝕。