導(dǎo)熱油泵葉輪的修復(fù)及更換流程
一、葉輪的更換經(jīng)過使用的葉輪可能產(chǎn)生某種損壞，葉輪遇有下列情況之一者，應(yīng)更換葉輪。    
1)葉輪表面出現(xiàn)裂紋。     
2)葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。    
3)因沖刷而造成葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。    
4)葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象而無修復(fù)價值者。

 

二、導(dǎo)熱油泵葉輪的維修  
1)高溫油泵葉輪腐蝕如不嚴(yán)重砂眼不多時，可以用補焊的方法修復(fù)。銅葉輪用黃銅補焊，鑄鐵葉輪亦可用黃銅補焊，鑄鋼葉輪亦可用鋼補焊。      2)補焊的方法是焊前對需施焊的部位進(jìn)行清理，去除油污、銹蝕、氧化皮等?？梢跃植炕蛘w預(yù)熱至250～45度。焊粉一般選用粉30i，焊絲通常選用絲224硅黃銅焊絲、氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰或中性焰，操作時一般采用壓焊法，以減少焊縫金屬的過熱，并改善焊縫的形成，在操作中，應(yīng)盡量避免高溫的焰心與熔池金屬的直接接觸，以免在焊縫金屬內(nèi)產(chǎn)生氣孔。焊后保溫緩冷，以消除應(yīng)力，改善性能。冷卻后，則可進(jìn)行機械加工。      3)單環(huán)型口環(huán)輪轂?zāi)p出溝痕，或偏磨現(xiàn)象不嚴(yán)重時，可用砂布打磨，在厚度允許的情況下亦可車光?；蛴媒饘賴娡糠?，恢復(fù)原始尺寸。      4)雙環(huán)型內(nèi)口環(huán)密封邊磨損出溝痕，或偏磨現(xiàn)象不嚴(yán)重時，亦可用砂布打磨，在厚度允許的情況下亦可車光。磨損或偏磨嚴(yán)重，則可更換新內(nèi)環(huán)。      5)新葉輪或經(jīng)修復(fù)的葉輪都應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。葉輪的平衡方法是用去重法，可將試驗完的葉輪放到銑床上，在較重的那一面上銑去與較輕那一面在平衡試驗時所夾的物體等重的切屑。但在葉輪蓋板上銑去的厚度不可超過葉輪蓋板厚度的1／3，允許在前后兩蓋板上切去，切削部分痕跡應(yīng)與蓋板圓盤平滑過渡。
導(dǎo)熱油泵葉輪平衡試驗方法：
　　1、將平行架用水平尺交叉測定，氣泡均在要求范圍內(nèi)。
　　2、將平衡測試軸套在葉輪輪轂中，輕輕放置在平衡架兩個刀軌上。
　　3、輕輕轉(zhuǎn)動武進(jìn)熱油泵葉輪，在葉輪靜止時，標(biāo)注最重葉片的位置，用鉛皮固定在較輕葉片的外沿處，再測試，更換鉛皮或加重，反復(fù)測試達(dá)到平衡為止，把最重的鉛皮取下，在天平上稱出鉛皮的質(zhì)量，在規(guī)定范圍內(nèi)即可。否則，進(jìn)行三個葉片打磨，進(jìn)行減法測試，直G=3.056*106*W/D*N到達(dá)到要求。
導(dǎo)熱油泵葉輪靜平衡工具：
　　1、靜平衡水平架臺一個。
　　2、葉輪靜平衡軸一根。
　　3、鉛皮3-5個。
　　4、臺式天平一架。